生活污泥烘干机脱一吨水的运行成本是多少

今天高考信息网小编整理了生活污泥烘干机脱一吨水的运行成本是多少相关信息，希望在这方面能够更好的大家。

本文目录一览：

• 1、生活污泥烘干机脱一吨水的运行成本是多少
• 2、污泥烘干机污泥烘干机的烘干原理
• 3、污泥烘干机有什么优点？

生活污泥烘干机脱一吨水的运行成本是多少

生活污泥烘干机的技术特点：

1、可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理，最终污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、 生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。

2、采用连续网带干燥模式，适合各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥)，使用寿命长。

3、可将含水率80%泥饼干燥成含水10%污泥颗粒;污泥减容量为1/4-1/5，城镇污泥干化后污泥热值可达3000kcal/kg。

4、污泥挤条成型及粉碎成型专利技术，根据污泥含固率不同采用不同铺料模式。

5、低温(40-75℃)全封闭干化工艺，无尾气排放，无需臭气处理系统;采用低温干化可充分避免污泥中不同类型的有机物挥发避免恶臭气体的挥发(链状烷烃类和芳香烃类挥发的温度在100-300℃，环烷烃类挥发的温度主要在250-300℃，含氮化合物类、胺类、肟类挥发的温度主要在200-300℃，醇类、醚类、脂肪酮类、酰胺类腈类等的挥发温度均在 300℃以上。先进的分层布风、混风防尘技术，高效稳定另外，醛类和苯胺类的挥发温度主要在150℃，脂类的挥发温度在150-250℃)。

6、整个干化过程可都在密闭环境条件下进行，不会有气体排到外界环境中，不会造成二次环境污染;干燥过程无任何污染 物排放，干燥车间卫生条件好;选用集中水冷却模式，冷却效果佳，车间工作温度优良。

7、系统运行安全，无安全隐患，无需冲氮运行;污泥干化过程氧气含量<12%，粉尘浓度<60g/m3，颗粒温度<70℃，整个干化过程中无尘 (空气流速<2 m/s)。 高考信息网

8、网带传送速度采用变频控制，污泥出料含水率可调(10-30%)，满足各类型工艺要求。

9、采用领先的热泵除湿技术，节能40%以上,每20消耗电量约0.3~;传统污泥干化设备1 20需要消耗能量，另外还要消耗电量、冷却水、药剂等;采用低谷错峰用电模式，可节能60%以上。

10、设备占地面积小，安装方便;每蒸发1000kg水设备占地面积约3.5m2。

11、单条干化线每日处理量可达45吨(80%含水率泥饼)，含水率为55%泥饼每日处理量可达140吨，可适合污泥分散或集中处 理模式，通过对泥饼干化处理实现减容减量，节约污泥运输费用(根据路途不同每吨污泥运输成本约100元以上)且减少运输途中对环境的污染。

12、采用PLC+触摸屏控制系统，全自动运行，操作管理方便;干湿球温湿控制、进料量变频控制、成型控制、出料含固率控制、铺料控制、手动控制等。

污泥是由水和污水处理过程中所产生的固体沉淀物。由于各类污泥的性质变货较大，分类是非常必要的，其处理和处置过程也不相同，根据其来源，可以大体划分为市政污泥、管网污泥、河湖淤泥、工业污泥等类别。污泥中不同类型的有机物挥发温度存在明显差异在废水净化过程中，废水中的污染物经生化降解集中去除。生物处理可将大部分有机污染物降解为水和气体（好氧处理产生氧气和二氧化碳，厌氧处理生产CH4为主的气体），金属污染(包括重金属)则不能处理而集中到污泥中。污水处理所生产的污泥具有较高的含水量，由于水分与污泥颗粒结合的特性，采用机械方法脱除具有一定的限制，污泥中的有机质含量，灰分比例特别是蓄凝剂的添加量对于最张的含固率有着重要影响。一般来说，采用机械脱水可以获得20%-50%的含固率，所形成的污泥被称为泥饼。泥饼的含水率仍然很高，其处置难度和成本仍然很高，因些有必要进一步减量。此时，在自然风干之外，只有通过输入热量形成蒸发，才能够实现大规模减量，采用热量进行干燥的处理就是热干化。本文所讨论的生活污泥烘干机就是一种热干化技术。

空气能热泵-是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空一种装置。除湿热泵=除湿(去湿干燥)+热泵(能量回收)结合。污泥干化成本较高，是制约干化技术应用规模的主要瓶颈生活污泥烘干机是利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干；传统污泥热干化系统供热量90%转化成排风热损失(水蒸汽潜热及热空气显热)；除湿干化是回收排风中水蒸汽潜热和空气显热，除湿干化过程没有任何废热排放；

热泵制热COP，热值COP一般在3-5之间，即传统干化加热功率4kw在热泵干化中只需要输入1kw电功率。热源=空气中水蒸汽相变释放凝结热常压空气-30℃时2424KJ/kg; 60℃时2355KJ/kg, 100℃时2258KJ/kg (煤热值18000KJ/kg)。

污泥含水率高，体积庞大，有机物含量高，易腐败恶臭，胚体机构，难以脱水，脱水成本高，重金属和细菌含量超标。容易产生二次污染，产量持续增长，以每年10-15%的速度，急剧上升。 不仅如此，我司的污泥烘干机还有诸多优势：占地面积小，不需要外建平台，节省基建开支；采用全智能自动控制系统，运行成本低，中央监控，不需特别设置岗位，只需每天例行巡视一次；维护成本低，其维护成本仅相当于维护一台冷气机；操作弹性大，可通过调节PLC参数以满足现场对污泥干度（30%～90%）不同需求；蒸发温度低，蒸馏出的水相当于普通水；由于加热后干燥空气的温度仅为40℃，因此避免了爆炸的产生，同时遏制了臭气的生成使用生活污泥烘干机，将含水率降至30%-40%时，污泥外观疏松，呈颗粒状，承载力变好，异味少，疏水性好，可以有效焚烧，填埋等，处理起来更为方便。

生活污泥烘干机的结构：

污泥除湿干化=热风循环+冷凝除湿烘干(除湿热泵)。其核心过程有二。其一：污泥水份吸热(热空气)汽化=湿空气+干料(汽化)；其二：★湿空气经过除湿热泵=冷凝水+干燥热空气(冷凝)

1)采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放；2)80℃以下低温干化过程；3)静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；4)无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右) ；5)干料为颗粒状，无粉尘危险；6)出料温度低(＜50℃)，无需冷却，直接储存；

空气能热泵污泥干化机的创新技术：

1)可采用三效除湿回热技术，出口湿度更低，干燥效率高；同时采用三效技术，可节约大量风机能耗。

2)采用分层布风系统，满足湿泥快速脱水要求，低温干燥周期短；1、送到水泥厂，混入熟料中生产水泥；2、与原煤直接混合燃烧利用，这样锅炉煤耗减少，经济效益得到提高；3、代替粘土和煤粉送到砖厂，用于轻型砖生产；4、用作慢速释放肥料，提高农作物产量；5、用作化工原料投入生产；6、用作土壤改良剂，以提高土壤地抗蚀性能和保水性能

3)模块式结构设计，负荷调节能力强，安装简单，方便移装。

4) 传送、进料电机均采用变频无级调速，适合不同含水率(10%-50%)干料调节，适应性更强。

生活污泥烘干机适用范围：

还可以用于电镀污泥、皮革污泥、造纸污泥、氧化铝污泥、市政生活污泥、制革污泥、化工污泥、蒸汽污泥、印染污泥等各类污泥的烘干处理，适用于电镀、五金制品、制纸厂、电解铝、氧化铝、酱油渣、污水处理、废水处理、染厂、印刷厂、果渣、生物制剂、生物科技、肥料、制药厂、危险废固回收处置公司、化工厂、饲料厂、水务公司、工业园区污泥及污水处理厂、市政污水处理处等单位的污泥除湿烘干处理。

污泥烘干机污泥烘干机的烘干原理

污泥烘干机是一种高效设备，其设计巧妙地解决了污泥烘干过程中易结团结块的问题。它采用了一种创新的组合式自清理装置，不同于传统的单通道干燥机，这种设计大大扩展了烘干机的适用范围。污泥首先通过给料机进入烘干机，经过导料板导入筒体内部。筒体旋转时，污泥被提升到中心位置，形成连续的料幕，高温气流从中穿过，预热污泥并蒸发部分水分。

当污泥落在活动的篦条式翼板上，物料与预热翼板接触，热量传递使得水分进一步蒸发。翼板不断地提起、洒落物料，促使物料与热气流进行多次对流和热交换。在此过程中，隐藏在物料中的清扫装置起到了关键作用。它在圆弧形扬料板内侧下滑，清除附着在内壁的物料，随后在背面拖动，将外壁的残留物料清除干净。这种持续的清理过程有助于保持干燥效率，并防止污泥结块。

筒体的持续转动使水分不断蒸发，污泥得以充分干燥。同时，清扫装置的打碎功能有助于破碎污泥团块，显著提高了干燥速度。最后，干燥后的污泥成为低水分、松散的物料，从出料口顺利排出。污泥烘干机凭借其独特的设计，确保了污泥的高效、均匀干燥，适用于各种污泥和高粘度物料的处理。

污泥烘干机有什么优点？

高考信息网(https://www.gkx.com)小编还为大家带来污泥烘干机有什么优点？的相关内容。

污泥烘干机是针对污泥这一类具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料而专门研发设计的污泥专用干燥设备，在烘干机内部结构上做了特殊设计，不仅提高了热效率，而且有效避免了污泥在干燥机内的粘连和过分干燥现象。
1. 全自动工艺省心省力，采用自动控制系统，定量给料，自动热源控制，机械密封包装，整个生产过程只需一人实时监控，省工省力；
2. 先进工艺热效率高，可以根据不同情况选择热风炉、沸腾炉、流化床等加热方式；
3. 多重保障，环保污染小，可以选择气体发生器，天然气和其他加热方式，采用多种先进的除尘方法，确保废气达到环保标准。

以上就是高考信息网小编给大家带来的生活污泥烘干机脱一吨水的运行成本是多少全部内容，希望对大家有所帮助！更多相关文章关注高考信息网：www.gkx.com

免责声明：文章内容来自网络，如有侵权请及时联系删除。